一、解決方案
- 節能省電
- 設備分組管理:根據流水線的生產流程和設備使用規律,將設備分成不同的組。對于在生產間隙或非工作時間不使用的設備組,通過智慧斷路器設置自動斷電,避免設備空轉或待機耗電。例如,對于物料輸送設備,在沒有物料傳輸時可自動切斷電源。
- 定時控制
- 生產班次安排:依據工廠的生產班次,為不同流水線的設備設置定時啟動和關閉。比如,早班從早上 8 點開始,智慧斷路器在 7:50 自動開啟相關設備,為生產準備;晚班結束于晚上 10 點,在 10:05 自動關閉設備。
- 維護與保養時間設定:為設備的定期維護和保養預留時間,在這些時間段內,通過智慧斷路器切斷設備電源,確保維護人員安全操作,并提醒相關人員進行維護工作。
- 遠程控制
- 集中管理平臺:建立基于網絡的遠程集中管理平臺,通過電腦或移動設備上的軟件,對工廠內所有智慧斷路器進行遠程操作。生產主管可以在辦公室或遠程辦公時,根據生產計劃調整設備的運行狀態,如緊急停止某條流水線的設備。
- 遠程授權與安全:設置嚴格的遠程訪問授權機制,只有經過授權的人員才能進行遠程控制操作。
- 電量統計
- 成本核算與分析:智慧斷路器實時統計每條流水線、每個生產區域甚至每臺關鍵設備的用電量。這些數據可用于精確的成本核算,幫助企業了解不同生產環節的能耗情況,為制定節能目標和措施提供依據。
- 能耗異常監測:通過設定電量閾值,當設備或區域的用電量超出正常范圍時,系統自動發出警報,提示管理人員排查可能的設備故障、異常運行或能耗浪費問題。
- 實時監控與參數讀取
- 設備健康監測:實時監控設備的電流、電壓、功率等參數,通過數據分析判斷設備的運行狀態是否正常。例如,當電機設備的電流突然增大或電壓異常波動時,可能預示著設備故障,如電機過載或軸承磨損,以便及時維修。
- 生產流程優化:根據設備實時參數,分析生產流程中的瓶頸環節。如果某個設備的功率長期處于較低水平,可能表示該環節存在生產效率問題,可據此進行生產流程的優化調整。
二、安裝配電柜
- 配電柜選型與布局
- 根據工廠流水線的規模和設備功率總和,選擇合適容量和尺寸的配電柜。配電柜內的布局要合理規劃,為智慧斷路器、母線、進出線端子等預留足夠空間。例如,對于大型流水線工廠,可能需要多個配電柜分區管理不同的生產線。
- 考慮到散熱問題,配電柜應具備良好的通風設計,可在柜體側面或頂部設置通風口,并安裝散熱風扇,確保智慧斷路器在正常的工作溫度范圍內運行。
- 智慧斷路器安裝
- 在配電柜內安裝智慧斷路器時,要確保其牢固地固定在導軌上。按照電氣接線圖,將進出線正確連接到智慧斷路器的相應端子上。對于大電流的設備回路,要使用合適規格的電線和接線端子,保證電氣連接可靠,減少接觸電阻。
- 在安裝過程中,要注意智慧斷路器之間的間距,便于散熱和操作維護。同時,要為每個智慧斷路器標注清晰的編號和所控制的設備信息,方便日后的管理和檢修。
- 通信與監控設備安裝
- 在配電柜內安裝用于與智慧斷路器通信的網關設備,將其與智慧斷路器通過通信線纜連接,實現數據傳輸。